انواع ماشین آلات صنایع غذایی
دستگاه بلانچ
در میان انواع تجهیزات صنایع غذایی، دستگاه بلانچ دارای اهمیت بسیاری است. از این دستگاه صنایع غذایی، به منظور حذف میکروب ها و باکتری های مختلف استفاده می شود. از جمله مزایای استفاده از دستگاه بلانچ، در صنایع غذایی عبارتند از: ✔️ از بین رفتن طعم و بوی نامطلوب سبزی ها در زمان یخ زدن ✔️ حذف آلودگی ها از مواد غذایی مختلف ✔️ از بین بردن نمک اضافی موجود در گوشت و ماهی شور ✔️ جداسازی پوست مغزها ✔️ خروج هوایی که در بافت محصول، محبوس شده است. ✔️ ثابت نگه داشتن رنگ، بو و طعم مواد غذایی
دستگاه اتوکلاو
اتوکلاو دستگاهی است که به منظور استریل کردن انواع مواد و تجهیزات کاربرد دارد. اتوکلاو صنایع غذایی برای کاهش و از بین بردن بار میکروبی موجود در مواد غذایی از کاربرد بسیاری برخوردار است. این دستگاه در خطوط تولید انواع مواد غذایی در پروسه پخت اولیه و نهایی و هم چنین به منظور استریلیزاسیون به کار میرود. نحوه عملکرد اتوکلاو صنعتی در این خطوط بدین صورت است که قوطیهای حاوی مواد غذایی را تحت بخار داغ پر فشار قرار داده و محتویات درون قوطیها تا دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد در مدت زمانی اندک داغ خواهند شد.
دستگاه اسلایسر
از دیگر ماشین آلات صنایع غذایی می توان به دستگاه اسلایسر اشاره کرد. به منظور اسلایس کردن و خرد نمودن انواع مختلف مواد غذایی از جمله میوه، صیفیجات و حتی گوشت، از این دستگاه استفاده می شود. اسلایسرها دارای انواع مختلفی هستند که در قدرت موتور با یکدیگر تفاوت دارند. طراحی این دستگاه بر اساس نوع ماده غذایی مورد نظر، صورت گرفته و دارای عملکردهای گوناگونی است.
دستگاه های آسیاب مواد غذایی
یکی دیگر از تجهیزات صنایع غذایی که بسیار مورد استفاده واقع می شود، دستگاه آسیاب است. دستگاه های آسیاب در انواع مختلفی برای مصارف خانگی، عطاری ها و کارخانه های بزرگ تولید کننده مواد غذایی ساخته می شوند. دستگاه های مختلف آسیاب صنعتی، دارای ابعاد و اشکال مختلف هستند. این نوع از تجهیزات صنایع غذایی به منظور خرد و پودر کردن مواد غذایی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از دستگاه های آسیاب صنعتی، مدل چکشی می باشد که برای خرد کردن مواد غذایی سخت مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه آسیاب صنعتی پره ای نیز نوع دیگری از آسیاب ها می باشد که برای آسیب مواد غذایی با حجم بالا گزینه مناسبی است.
درایر یا دستگاه خشککن
در بسیاری از کارخانه های مواد غذایی از درایرها به منظور کاهش رطوبت برخی مواد غذایی و خشک کردن آنها استفاده می کنند. در این فرآیند، ویتامین ها و ریز مغذی های مواد غذایی با کیفیت سابق حفظ می شوند.
دستگاه سپراتور
در میان ماشین آلات صنایع غذایی، از دستگاه سپراتور به جهت جداسازی استفاده می شود. از جمله کارخانه هایی که در آنها دستگاه سپراتور مشاهده می شود، کارخانه های تولیدکننده مواد لبنی هستند که به عنوان خامهگیر از این دستگاه استفاده می کنند.
دستگاه های پخت مواد غذایی
دستگاه های پخت، جزء مهمترین تجهیزات صنایع غذایی هستند که دارای انواع مختلف می باشند. از جمله این دستگاه ها می توان به دیگ های بخار مورد استفاده در صنایع کنسروسازی، دستگاه های فر صنایع نان، اجاق گازهای صنعتی، مایکروویو صنعتی اشاره کرد.
ماشین آلات بسته بندی مواد غذایی
برای عرضه مواد غذایی باید نسبت به بسته بندی آنها اقدام نمود. بدین منظور انواع مختلف دستگاه های بسته بندی مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند. هدف استفاده از این دستگاه ها، به وجود آوردن شرایط مطلوب و استاندارد برای نگهداری طولانی مدت مواد غذایی است. ماشین آلات صنایع غذایی که در حوزه بسته بندی مواد، مورد استفاده واقع می شوند، دارای انواع مختلف همچون دستگاه های بسته بندی توزیندار، پودری، حجمی، پرکن انواع مایعات سرد و گرم و… می باشند.
انواع دستگاه صنایع غذایی
دستگاههای صنایع غذایی گروه گستردهای از تجهیزات و دستگاههای مختلفی هستند که برای تولید، فرآوری، بستهبندی، نگهداری و دیگر فرآیندهای مرتبط با صنایع غذایی استفاده میشوند. این دستگاهها بسیار متنوع هستند و بر اساس نوع فرآیندی که برای آنها طراحی شدهاند، دستهبندی میشوند. برخی از انواع اصلی دستگاههای صنایع غذایی عبارتند از: دستگاههای تولید: این شامل دستگاههای تولید مواد اولیه مانند دستگاههای کشتارگاه، دستگاههای تولید نان، دستگاههای تولید لبنیات، دستگاههای تولید قند و غیره میشود. دستگاههای فرآوری: این گروه شامل دستگاههای پخت، سرخکردن، خمیرزنی، آسیاب، خردکن، تجزیه و تحلیل، چرخهای تراشکاری و غیره است. دستگاههای بستهبندی: این شامل دستگاههای بستهبندی اتوماتیک و نیمهاتوماتیک برای بستهبندی محصولات غذایی مختلف از جمله دستگاههای بستهبندی شیشهای، پلاستیکی، کاغذی، واکیوم، وزنهای و غیره میشود. دستگاههای نگهداری: این گروه شامل دستگاههای سردخانه، فریزر، دستگاههای کنسروسازی، پخت و بستهبندی حرارتی (ترمال) و دستگاههای خشککنی است. دستگاههای برچسبزنی و ردیابی: این شامل دستگاههای برچسبزنی، بارکدزنی، ردیابی و برنامهریزی جریان کار در فرآیندهای تولید و بستهبندی است. هر کدام از این دستهبندیها شامل دستگاههای مختلفی هستند که با هدف افزایش بهرهوری، بهبود کیفیت محصولات و افزایش سرعت و دقت در فرآیندهای صنایع غذایی طراحی شدهاند.
عوامل موثر در انتخاب دستگاه صنایع غذایی
عوامل موثر در انتخاب دستگاه صنایع غذایی عبارتند از: کیفیت دستگاه نحوه عملکرد تکنولوژی به کار برده شده در آن کاربردهای مختلف دستگاه در رابطه با کیفیت دستگاه صنایع غذایی باید گفت که تضمین کیفیت و سلامت به عنوان مساله ای کلیدی برای رقابت در صحنه صنایع غذایی و بقای شرکتهایی همچون تولید کنندگان مواد غذایی و شرکتهای تجاری حایز اهمیت میباشد. بنابراین مدیریت ریسک برای تمامی کسانی که در زنجیره تولید مواد غذایی دخیل هستند، از کشاورزان، صیادان و باغداران گرفته تا تهیه کنندگان مواد غذایی، فروشندگان، توزیع کنندگان و شرکتهای حمل و نقل و ذخیره مواد غذایی به عنوان نیازی اساسی به حساب میآید.